Esta es la línea de producción de llenado de tazas EXPAK CP5004 K, consta de un transportador elevador de tornillo para la recarga automática de café, la máquina principal de llenado y sellado de tazas K, una cinta transportadora para entregar la cápsula terminada a la siguiente estación, una báscula de control independiente y una solución simple como desviador de flip-flop. También incluye, el cabezal sellador de cobre y berilio, cabezal centrífugo para chocolate y dosificación instantánea de polvo.
Copa de carga horizontal
Cargando kcups vacíos, esta es una plataforma de vasos de 2,5 m de longitud para la pila de kcups, con cuatro detectores para inspeccionar la cantidad de kcups. El detector está conectado a un sistema de alarma como una transmisión. Cuando el vaso está por debajo de este nivel, indicará el sonido real, ya que cargue los vasos para indicarle al operador que vuelva a cargar más vasos para una producción continua. El operador puede revisar cualquier falla en la interfaz y registrarla en tiempo real.
La copa de carga horizontal agarra una fila de kcup y se coloca en una bandeja de placas transportadoras.
Como puede ver arriba de la placa, hay un conjunto de cuatro detectores para verificar si hay kcups en la bandeja; si no se cargan correctamente, la estación de servicio no funcionará en ese carril, pero no afecta a los tres carriles restantes porque se controlan por separado.
Tiene detector para asegurarse de que no haya nada en la placa transportadora antes de que se llene el café.
Actualizamos la nueva función para limpiar la placa transportadora; sígueme, por favor; cuatro cepillos para girar y limpiar el café que queda en una bandeja; cuando la placa está hacia adelante una vez, el cepillo se insertará una vez para limpiar mientras que el soplador de aire sopla una vez para eliminar el café y el polvo.
Mantiene limpio la producción y el producto.
Dosificador/Llenadora
En primer lugar, recomiendo nuestro transportador elevador de tornillo como transportador de recarga automática de café.
Es una forma mecánica de usar un tornillo dentro de un tubo grande para levantar el café y luego hacia la tolva de la máquina llenadora; se nota que tiene un tanque más grande, pero al ser de accionamiento mecánico garantiza mejor calidad del café y conserva más aroma. La conexión de señal entre el transportador de tornillo y la máquina llenadora permite que el transportador siga entregando café automáticamente a la tolva de la máquina cuando el sensor de nivel de café detecta que el café está por debajo de la línea de nivel recomendada.
AVISO: Recomendado para café espresso, ya que el café se muele bien, por lo que el transportador de vacío perderá más buen aroma. Al mismo tiempo, este sistema de tornillo mantendrá el agradable aroma del café para hacer una buena cápsula de café.
Estación de llenado de barrena: cuatro barrenas como unidad de dosificación volumétrica, impulsadas por el control del motor servo Schneider, la barrena gira; el café se llena en la taza mediante la rotación del sinfín y el cabezal de llenado comprimido. Cabezal de llenado comprimido para garantizar que la taza esté llena de café y que no se derramen más gránulos de café por el borde. El taladro tendrá una longitud limitada y se puede desarmar fácilmente para limpiarlo. Igual que una tolva si necesita limpiarla.
Por qué elegimos utilizar un motor para controlar los giros del sinfín para llenar el café:
el servomotor sin escobillas es mejor que los motores paso a paso en el rendimiento de producción de cápsulas de café:
1 Mejor precisión de llenado.
2 Tecnología no profesional para mantener y no es necesario reemplazar el cepillo.
Además, creó una función de fórmula para que el operador pueda cambiar fácilmente cualquier peso objetivo en el panel táctil. Calcula automáticamente la configuración en consecuencia y emite un volumen que el sistema de servomotor puede reconocer y trabajar.
Sistema de nitrógeno
Una parte importante del café aromático es el sistema de inyección inerte; construimos inyectamos este aire inerte, como gas nitrógeno o dióxido de carbono, desde la taza, la carga, la estación de llenado y la estación de tapa hasta que se sella. Hicimos de este un entorno de gas nitrógeno largo y completo para reducir el oxígeno que consume el café.
Además, también colocamos un puerto de inyección de nitrógeno en la tolva de material de café, por lo que el gas de protección como el nitrógeno podría ingresar fácilmente a la tolva, reduciendo la reacción de oxidación para mantener un buen aroma tanto como sea posible.
Limpiador y detector
La estación de manipulado hace que la taza de café llena sea plana y uniforme, mientras que la aspiradora elimina el polvo que queda alrededor del borde de la taza para garantizar el proceso de sellado. Una vez colocada la tapa, hay una garra y una varilla que que trabajan juntas para impulsar la ventosa para agarrar la tapa de aluminio y colocarla en la copa, una bandeja fabricada específicamente arreglaría la tapa. Este método puede hacer que la tapa del centro no se cierre.El detector de tapas de aluminio comprueba la cantidad de apilador de tapas. Cuando la tapa está más baja que la línea del sensor, Broadcast le dice al operador: "Vuelva a cargar la tapa de aluminio".
Sellado térmico doble (sellado en dos pasos para un mejor sellado)
Aplicamos dos estaciones de termosellado para eliminar el producto no calificado. Y se recomienda el sellado curvo cuando se trata de un sellado térmico secundario.
Recomendamos un sello curvo: El sello curvo es más fuerte al hacer un círculo que presiona la tapa fundida en el material plástico del vaso. Mientras se sella la película de aluminio, se graba en un círculo de una abolladura en la cubierta para garantizar que este sello se cierre por completo.
Especialmente en una sola estación de termosellado, admitimos que la apariencia del sellado plano será más agradable. Sin embargo, se recomienda utilizar un sello más resistente, que es un sello de anillo curvo.
Controlador de peso independiente
Verifique cada cápsula y el cliente puede establecer un rango de peso; por ejemplo, la K Cup terminada entre 13,5 g y 14 g es una buena cápsula, y la máquina pasará las buenas cápsulas al siguiente empaque. Y rechace automáticamente todas las demás cápsulas malas (menos de 13,5 gramos o más de 14 g), las cápsulas defectuosas no se colocarán en el cinturón, sino que se dejarán caer en el contenedor de basura incorporado de la máquina.
Una solución simple para el envasado automático a granel: Desviador Flip-Flop
El desviador flip-flop está patentado por EXPAK. Brindamos esta solución simple para empaques a granel, como 50 piezas en una caja o 100 ct o cualquier cantidad en una caja.
El operador establece un número en el controlador táctil, y hay un contador de sensores y un desviador; cuando el contador reconozca el número que configuró, el desviador girará automáticamente hacia el otro lado y reiniciará el conteo. Trabaje en un ciclo, por lo que solo coloca dos cajas debajo de este desviador.
Las siguientes funciones son opcionales en esta máquina llenadora.
1. Sistema de llenado centrífugo
La mayoría de las cápsulas utilizan un sistema de llenado comprimido. Pero para algunos productos como el chocolate en polvo, el polvo instantáneo y la hoja de té cortada, el sistema de llenado centrífugo se puede completar de manera efectiva, especialmente el diseño único del cabezal de llenado hace que no se escape cuando se llena el polvo, lo que hace que el borde de la la taza y la placa del molde estén sucias. Si bien el relleno de tipo comprimido no puede evitar el problema de las fugas cuando no debería estar llenando, el material sigue escapando del relleno de tipo comprimido.
2. Sistema de dosis de bomba de sabor en línea
Es una solución simple y altamente rentable para ayudarlo a verter líquido de sabor preciso (pequeñas gotas como 0.05 ml en cada cápsula) en cada cápsula en línea, generalmente después de llenar el café (o antes); esto podría reemplazar el viejo tanque de mezcla de polvo de sabor con café. No necesita lavarse y preocuparse por la contaminación cruzada de sabores porque solo necesita cambiar cada manguera/tubo de jarabe cuando produce café con diferentes sabores.
3. Control remoto en línea
Con una conexión a Internet (puerto WIFI o CABLE), los clientes en cualquier lugar, en cualquier lugar, siempre que Internet esté conectado, pueden ayudar mucho a los clientes:
1 Soporte en tiempo real sin demora.
2 Diagnóstico remoto de problemas.
3 Programa actualizaciones en línea para acceder a funciones personalizadas o nuevas.
4 El estado de funcionamiento de la máquina y el mantenimiento regular recuerdan.
que EXPAK sugiere el tipo de cable, que es más estable.
4. Sistema de alarma con altavoz de voz
Para informar mejor al operador de lo que está sucediendo con la máquina, EXPAK proporciona esta función opcional con una voz real que habla para recordarle al operador, por ejemplo "Por favor, vuelva a cargar el café", "por favor, vuelva a cargar vasos", etc. Así que el operador no necesita esperar junto a la máquina todo el tiempo para observar la situación en todo momento. Y no hay necesidad de preguntarle al operador especial qué es lo que está mal, pero él / ella puede entender que la máquina está diciendo palabras reales lo que se necesita.
Fecha de publicación: 12/5/2022
Categoría: Eventos de productos
