Фасовочно-укупорочная машина для производства Dolce Gusto

Вступление:

Наши модели CP02 разработаны и изготовлены для упаковки кофе типа Dolce Gusto, повышенная скорость более 50 циклов в минуту. Подходит для крупносерийного производства.

Характеристики
Материал каркаса станка более толстый и прочный (SS304).

Компоненты являются импортными.

Более высокая скорость 50 циклов в минуту и ​​все полные функции

Опции премиум-класса, такие как контрольные весы для проверки веса каждой капсулы

Готовы к подключению к следующей системе упаковки, такой как:

машина для упаковки в бумажные коробки (также произведенная нами), упаковка в пластиковые пакеты, лазерная / чернильная дата принтер для партий и т. д., а также шнековый конвейер, дистанционное управление через Интернет и т. д.

Состав проекта:
конструкция чашки с вертикальной загрузкой (свободное пространство) (патент на изобретение)

Вакуумный конвейер большой емкости

Устройство для

наполнения шнеков с сервоприводом Автоматическая машина для наполнения и укупорки Двойная

резка рулонной пленки и

запайка Машина для транспортировки готовой продукции

Генератор азота

Автоматический подсчет количества и взвешивающее устройство

Отклонение неквалифицированного продукта

Технические характеристики:

Модель	CP02DG / CP04DG
Подходит для	Совместимость с Dolce Gusto (полипропилен)
Уведомление	Одна машина для одной капсулы, если вы хотите, чтобы две капсулы были подтверждены нашим специалистом
Производительность скорость в минуту	CP02DG: 70 ~ 100 шт / мин
	CP02DG: 70 ~ 100 шт / мин
Тип наполнения	Шнековый наполнитель с сервоприводом
Точность наполнения	± 0,15 г
Тип уплотнения	Пневматический регулятор температуры и уплотнения Omron для точной регулировки температуры
напряжение	220 В, 50/60 Гц - 3 ФАЗА (по желанию заказчика)
Размер (4 ЛИНИИ)	4500 мм x 950 м x 2680 мм
Вес	1000кг
Расход сжатого воздуха	0,6-0,8 МПа
Сертификация	CE, ISO соответствует требованиям

Основные этапы рабочего процесса:

Сортировка капсул (опция) → загрузка капсулы в машину → проверка готовности капсулы → промывка азотом → наполнение кофе → очистка от пыли → первая внутренняя перфорированная пленка №1 (разрезание и запечатывание рулона) → запечатывание капсулы → разрезание и запечатывание пленки на внешнем верхнем запечатывающем рулоне → проверьте вес капсулы (необязательно) → возьмите хорошие капсулы → следующая упаковка, такая как упаковка мешка или упаковка бумажной коробки

Центробежный барабан для сортировки стаканчиков		Транспортировка сортированной чашки по туннелям для загрузки
Датчик проверяет готовность каждой капсулы или нет. Мы достигли независимого контроля, например, только дорожка № 2 без капсулы, остальные 1, 3 и 4 нормальное производство и только пустое отверстие № 2 без заполнения.		Защита от промывки азотом и стерилизация УФ-излучением Покрытие из азотного плексигласа завершает производственный процесс от загруженной капсулы до ее герметизации.
Наполнитель сжатого типа, сервопривод с моторным приводом С смотровым окном и антистатическим устройством		Бункер выдвигается и легко очищается. С датчиком уровня материала для автоматического наполнения кофе.
Профессиональная станция очистки от кофейной пыли для очистки капсулы и гарантии 100% герметичности (фильтр Airbest)		Система первого запайки, перфорированная пленка №1, необходим молотый кофе
Второй герметик, разрезать рулонную пленку и запечатать верхнюю часть капсулы		Вторичный термосварщик для запайки заполненных капсул
Автоматическое извлечение готовых капсул		Сенсорная панель проста в использовании, на английском языке