Подробнее
После десятилетнего опыта работы с клиентами в этой отрасли мы поняли, что можем разделить наши машины на три типа и предложить наиболее подходящую модель в соответствии с конкретными требованиями каждого клиента.
Модели начального уровня: линейная однополосная и ротационная фасовочная машина
Наши однополосные фасовочные машины могут производить более 50 чалд в минуту, а если это ротационные машины, то они могут производить до 60 капсул в минуту. Эти машины имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что они занимают минимум места. Для производства начального уровня это идеальная машина для начинающей компании.
Модель средней производительности:
Линейная двухполосная разливочная машина
У этой модели на одну полосу больше, чем у модели начального уровня. Он может производить до 90-100 тыс. чашек в минуту. А инженеры Expak модернизировали дополнительную функцию термосваривания, которой нет в других машинах на рынке.
Модель с большой производительностью:
линейная машина для розлива с шестью дорожками
Каждая дорожка может производить до 50 пакетов в минуту. Идеально подходит для крупномасштабного или мелкосерийного производства с возможностью увеличения производительности без покупки другого оборудования.
Основная рабочая станция наполнителя-герметика K Cup:
Система подачи азота
Неотъемлемой частью вкусного кофе является система подачи азота. мы ставим его из загруженной чашки, заправочной станции и станции крышки до герметичности. Мы сделали это настолько длинным и добавили среду с газообразным азотом, чтобы уменьшить кислород, съедающий кофе.
Кроме того, мы также поместили отверстие для впрыска азота в бункер для кофейного материала, поэтому
защитный газ, такой как азот или CO2, может быстро попасть в бункер, чтобы сохранить свежий кофе.
Совместное и научное проектирование механических компонентов и впрыск азота позволяет получить результат остаточного кислорода до 1% после множества испытаний.
Загрузка чашки
Вертикальный загрузчик для размещения пустых k стаканов, длина трубки 2,5 м в качестве буфера для k стаканов и экономии места. Эта система оснащена детектором для проверки наличия K Cup в пластине пресс-формы. Датчик подключается к системе охранной сигнализации по принципу трансляции. Когда чашка опущена, он сообщит фактический звук, поскольку, пожалуйста, загрузите чашки, чтобы сказать оператору, чтобы он перезагрузил больше чашек для непрерывного производственного цикла. Любой оператор неисправности может просматривать интерфейс, а ПК может записывать его в режиме реального времени.
УФ-лампа оборудована для обеспечения безопасности пищевых продуктов.
Антистатическое устройство обеспечивает чистоту продукта и гарантирует последующую термосварку.
Дозатор/наполнитель
Бункер конусообразной формы из пищевой стали SS304 с функцией быстрого сброса кофе. Приводной серводвигатель шнека Schneider точно управляет вращением шнека, достигая высокой производительности и обеспечивая стабильное механическое действие в качестве объемного дозатора. Кроме того, установите внутри бункера компактную мешалку и сделайте поток кофе более равномерным, чтобы гарантировать точность заполнения.
Тампер и очиститель
Станция тампера может сделать k чашек кофе плоскими и однородными; тем временем пылесос удаляет пыль, оставшуюся вокруг края чашки, чтобы гарантировать процесс герметизации.
Поместите крышку, а затем обнаружение крышки.
Реализуйте предварительное покрытие крышкой и бросьте детектор для проверки.
Двойная термосварка
в два этапа для лучшей герметизации.
Выгрузка
Выгружайте с помощью Check Weigher, чтобы передать k хороших стаканов на конвейерную ленту и отбраковать плохие в мусорный бак под наполнителем k стаканов.
Мы готовы предоставить вторичную упаковку:
K Cup Cartoning Machine
Автоматический открыватель картонных коробок из пустых. Система склеивания термоплавким клеем для картона автоматически. Именно операция означает более мелкие ошибки, станцию с
роботом YAHAMA для захвата и загрузки k чашек в коробку, как 12ct или 16ct, 24ct даже больше, и различные конфигурации упаковки.
12 карат в качестве эталона : стручки сортируются в положительном и обратном порядке, всего два слоя, каждый слой 2 * 3.
Часто задаваемые вопросы о машинах для наполнения стаканов K
1. Что такое оборудование для наполнения стаканов K?
Он может принимать различные продукты, такие как молотый кофе в виде гранул, листья травяного чая в виде листьев и растворимые порошки, такие как шоколадные порошки.
В зависимости от различных продуктов, которые вы хотите наполнить, чашки могут быть разных типов, например, пустая чашка K с быстрым фильтром для кофе, более медленным бумажным фильтром для листьев травяного чая или без фильтра, просто пустая чашка K для кофе. растворимые порошки.
По сравнению с ручным способом запечатывания каждой чашки K, машина для наполнения чашек K более автоматическая и производит много.
Оператор может настроить каждый параметр на сенсорном экране HMI, например, изменить вес с 10,5 г до 13 г, отрегулировать производительность, изменить скорость машины и выполнить некоторые тесты для запечатывания, чтобы получить идеальную температуру запечатывания и т. д.
Существует множество наполнителей K Cup, которые зависят от различных требований и возможностей, малого размера или большей емкости, различных бюджетов и т. д.
И некоторые машины могут быть совместимы со многими одноразовыми капсулами, такими как K Cup, K shot и даже Капсула Nespresso после смены формы.
2. Как машина загружает пустую чашку K?
Мы даем два решения, в которых апробирована передовая технология.
# 1
Загрузка вертикальным способом.
Он имеет длинные вертикальные трубы, которые могут удерживать больше K-чашек в стопке и загружаться на конвейерную плиту одну за другой. Вертикальный способ экономит место за счет расширения по высоте.
# 2
Загрузка в горизонтальном направлении
Если позволяет ваше пространство, рекомендуется использовать горизонтальную систему загрузки, поскольку так легче и быстрее загружать чашки; лента выдвигала все чашки и загружала их в машину; чем длиннее вы настраиваете этот ремень, тем больше чашек каждый раз можно загрузить готовыми.
Детектор оборудован обоими способами для контроля количества K чашек, поэтому не беспокойтесь о том, что какие-либо чашки загружены; система сигнализации говорила с оператором, радуя стаканы с грузом.
3. Как машина наливает кофе в K Cup?
Система в основном представляет собой специально разработанную дрель, приводимую в движение серводвигателем.
Мощный и точный бесщеточный серводвигатель управляет шнеком, затем шнек вращается, чтобы вывести кофе и поместить кофе в каждую чашку K.
Сервоконтроллер управляет серводвигателем, и на сенсорном экране вы меняете различные настройки, а затем ПЛК преобразует и выводит сигналы на сервоконтроллер.
Эта полная системная гарантия обеспечивает точность наполнения в пределах 0,2 г.
Если вы хотите узнать подробности о
Filler System, пожалуйста, нажмите здесь.
4. Сколько кофе в чашке K?
EXPAK предлагает высококачественную готовую к фильтру чашку k, наполненную 12-13 г кофе, которую можно найти молотой, поскольку фильтр высокого качества и не ломается. Большинство обжарщиков или брендов соглашаются и следуют за наполнением от 0,3 до 0,4 унции в одну чашку; Вес НЕТТО 9,5-12 грамм. Избыточный вес вызовет проблемы с уплотнением; ниже 9,5 грамм повлияет на вкус, и кофе будет недостаточно крепким.
5. Наполнены ли чашки K азотом?
Абсолютно да, потому что это необходимо.
Мы сделали машину удобной для клиентов, чтобы подготовить источники газообразного азота, такие как генераторы азота или резервуары с азотом, затем подключить воздушный шланг, входное отверстие вашей машины для наполнения чашек K и другую сторону к генератору азота или баку, а затем открыть воздушный клапан, азот заполнит специально изготовленную камеру машины, крышка камеры от чашки загружена до запечатывания, даже заполнив бункер, в котором содержится кофе, а также винтовая конвейерная система.
Эта полная система защиты от азота дает потрясающие результаты: в каждой порционной чашке остаточного кислорода остается меньше 2% после множества тестов.
Эта система азота высокого уровня гарантирует сохранение хорошего аромата вашего кофе, что делает ваши чашки K более конкурентоспособными на рынке, чем другие.
Более того, EXPAK также предлагает пустой фильтр K Cup, заполненный азотом. Это еще один шаг к созданию более качественных капсул, которые мы считаем достойными.
6. Как закрываются чашки K?
Двойная термосварка применяется в автоматизированном производстве K Cup; Головки нагревателя изготовлены из меди, когда головки нагревателя нагреваются до заданной температуры (оператор может регулировать объем на регуляторе температуры ORMON) с помощью нагревательной трубки. Под толчком цилиндра механическое действие завершается. В конце концов, этот процесс нагрева и плавления пластика объединяет крышку из фольги и чашку K.
Нет необходимости дважды применять термосварку для обеспечения герметичности шва. Это также может стать хорошей герметизацией, так как вы можете установить температуру лестницы с помощью этой двухэтапной герметизации: первый шаг — герметизация при более низкой температуре, а затем второй этап — гарантированная герметизация при более высокой температуре. В то же время, если вы сделаете высокую температуру за один шаг, пластик может переплавиться, и неровный край пластика и чашек будет выглядеть не так идеально.
7. Сложно ли устанавливать и эксплуатировать машину для розлива K Cup?
В основном не сложно установить; вам нужно сделать две вещи:
1) подключить воздушную систему, которая представляет собой сжатый воздух и газообразный азот, они находятся близко к нижней части машины с фильтром и регулятором давления.
2) подключите электрические провода к машине, которую мы уже подключили в качестве круглого разъема.
Затем включите машину и нажмите кнопку «ЗАПУСТИТЬ». Готово!
Мы готовы обучить вашего оператора некоторым ценным методам онлайн.
8. Обслуживание производства K Cup
Содержание технического обслуживания :
в основном машина имеет три типа элементов, которые необходимо обслуживать:
- Системы привода, такие как цепи и звездочки.
- Цилиндры и фильтры.
- Электрическая схема и провода.
Здесь мы даем руководство по
техническому обслуживанию системы привода :
Основные части привода расположены в нижней половине оборудования,
и основные компоненты включают в себя:
- Звездочка трансмиссии на выходе первичного двигателя, цепь;
- Ведущая звездочка индексатора, цепь;
- Тугая звездочка;
- Звездочка трансмиссии активного вала, цепь, главное ведущее колесо, пассивное колесо, цепь пластины пресс-формы;
Цикл обслуживания: 3-6 месяцев
- Смазка: вышеуказанные компоненты необходимо наносить на механическое масло для смазки, например: нанесение механического масла на положение зубьев колеса. Машина закрывает все функции только для того, чтобы запустить цикл ленты, 5 минут вхолостую.
- Проверьте, не ослаблена ли натяжная цепь; при необходимости замените цепь.
- Проверьте комплектность зубьев, чтобы зафиксировать их вместе с цепью, и при необходимости замените звездочку (зубья изношены).
- Проверка происхождения, с помощью кнопки управления: машина работает в режиме одиночной пресс-формы ---- Нажмите белую кнопку, затем сразу же нажмите черную кнопку, чтобы машина продвинулась только на один кирпич, сравните закодированное значение в верхнем левом углу дисплея, если значение почти такое же, как фиксированное значение; эта операция используется для проверки работоспособности машины. Будет возможность быть вне происхождения;
- Проверьте, нет ли в зубчатой рейке посторонних предметов, таких как кусочки кофе, винты прокладки, металлический мусор и т. д.
- Ослаблен ли шестигранный винт на повышающей звездочке.
Если вы хотите получить полное руководство по полному техническому обслуживанию вашей машины, свяжитесь с нами по электронной почте:
info@expakchina.com